SF6气体微水超标的原因

（一）SF6气体新气含有的水分

造成新气不合格的原因：一是在生产制备和充装过程中，由于SF6在合成后要经过热解、水洗、碱洗、干燥吸附等多重工艺，进人SF6气体中的水分在出厂时未进行严格检测；二是运输过程和存放环境不符合要求；三是存储时间过长。从而造成SF6气体新气的含水量不合格。

（二）断路器充人SF6气体时带进水分

SF6断路器充装工艺不佳，抽真空工艺不良，管道接头等组件处理不彻底工作人员不按有关规程和检修工艺操作要求进行操作，如充气时气瓶未倒立放置；管路、接口不干燥或装配时暴露在空气中的时间过长等导致带进水分；装配时附着在设备腔中内壁上的水分不可能完全排除干净。从而导致断路器SF6气体含水量超标。

（三）绝缘件带入的水分

SF6断路器中的主要固体绝缘材料是环氧树脂浇注品。这些环氧树脂浇注品的含水量一般在0。1%-0。5%之间。虽然这些水分看似很少，但是这些固体绝缘材料中的水分运行过程中会逐步释放出来；在解体检修时，绝缘件暴露在空气中的时间过长而受潮。

（四）吸附剂带入的水分

吸附剂本身就是一种对水分具有较好的吸附能力的化学物品，对断路器中SF6气体的水分具有吸附作用，但是如果吸附剂活化处理时间短，又没有经过彻底干燥处理，另外在安装时又暴露在空气中时间过长，这些吸附剂可能带入危害安全运行的水分。

（五）密封件不良渗入水分

大气中的水汽通过设备密封渗透到设备内部，在SF6断路器中，SF6气体的压力比外界高几倍，但外界的水分压力比内部高。而且大气中水蒸汽分压力通常为设备中水分压力的几十倍，甚至几百倍，在这一压差作用下，大气中的水分会逐渐通过密封件渗人SF6断路器的SF6气体中。

（六）SF6断路器的泄漏点渗入的水分

SF6断路器如果存在泄漏点，如充气口、管路接头、法兰处渗漏等泄漏点，这些泄漏点就是水分渗入内部的通道，虽然空气中的水蒸汽含量很低，但是随着时间的推移，会逐渐渗透到设备的内部，时间越长水分就越多，从而达到危害断路器安全运行的程度。

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