断路器所需要的试验

　　时间：用于确定和验证断路器性能特性的测试。例如，主触点和电阻触点（开-关、合-开等）和辅助触点（例如，52a和52b）的状态随时间变化，主触点移动的定义距离（例如，总行程，过行程、回弹、行程和触点滑移）、速度（平均和瞬时）、停留时间和死区时间是测量的主要断路器特性。

　　运动：见上面的时间和旅行。通过在断路器操作机构或断续器的移动部件上连接一个位移传感器来捕获触点行程运动，并用于评估断续器、阻尼单元的状况并识别操作机构的机械问题。运动呈现为显示距离与时间的曲线。测量几个参数。例如，超程是指触头移动的距离超过其最终静止位置，并被测量以验证断路器内阻尼组件的正确操作。将运动曲线的测量值与断路器制造商提供的参考数据进行比较。

　　线圈电流：这种测量可以在线或离线进行，用于在驱动线圈出现实际故障之前检测潜在的机械和/或电气问题，并提取有关润滑和闩锁操作的信息。控制电压供应的质量也可以从这些测试中检测出来。这种诊断在作为“第一次旅行”活动执行时可能最有效。首次跳闸是在断路器投入运行且长时间未操作时执行。在这种情况下，润滑问题最容易识别。与以前的结果进行比较是最好的分析方法。

　　静态（接触）电阻测量（SRM）：主触点的微欧测量。该测试是在断路器闭合时通过断路器主触头系统注入直流电流，并测量电压降以计算电阻来进行的。电阻反映了导电部件的状况。

　　动态（接触）电阻测量（DRM）：本试验用于确定SF6充气式断路器中电弧触头的载流部分的长度和状况。DRM测试是在断路器运行时通过断路器主触点注入直流电流来进行的。断路器分析器然后计算并绘制电阻作为时间的函数。如果同时记录接触运动，则可以确定每个接触位置的电阻。通过DRM测量，可以可靠地估计电弧触头长度。唯一的其他方法是拆除断路器。在SF6断路器中，电弧触点通常由钨/铜合金制成，每次中断电流时都会被烧掉并变短。

　　振动：非侵入性测试的前提是所有机械运动都会产生声音和/或振动，通过测量它们并将结果与以前的测试结果进行比较，可以评估相关设备的状况。断路器可以在测试期间继续使用。使用加速度计，分析开闭操作。由于腐蚀和其他金属与金属接触问题，第一次操作可能与第二次和第三次不同。振动方法可以检测传统方法几乎无法指示的故障，并发表在CIGRE和IEEE论文中。

　　电机电流：该测试的适用性取决于断路器的操作机构。电机电流的测量仅适用于弹簧驱动器。

　　最小吸合测量（操作断路器的最小电压）：该测试旨在确定断路器能够运行的最低电压——接触时间参数无关紧要，只关心断路器是否运行。它衡量移动线圈电枢需要多大的力。测试从低电压开始，向断路器发送控制脉冲。电压以小增量(5V)增加，直到断路器动作；这个电压被记录下来，预计在未来的日期保持不变。

　　最低电压：该测试在国际标准中被指定和推荐。该测试的目的是确保在断电期间断路器必须运行时，断路器可以在电站电池提供的最低电压水平下运行。测试是通过施加最低的规定工作电压并验证断路器在规定的操作参数内运行来进行的。标准测试电压为关闭（和打开）标称电压的85%（和70%）。

　　站电压：建议在操作断路器时测量电池或电源的电压水平，以验证CB是否符合所需的规格。如果电压水平低或不正确，则可能会在电源故障原因时意外调整断路器上的参数。

　　功率因数/耗散因数/角正切和电容：提供验证断路器组件绝缘完整性的方法。

　　真空瓶测试：适用于真空断路器。用高压交流或直流对真空瓶进行测试，以检查真空的完整性是否完好。

　　SF6泄漏：适用于SF6断路器。使用气体泄漏检测器（嗅探器）或热成像，寻找SF6泄漏。这些可能发生在断路器的任何部分，但更常见于两个部分连接在一起的地方，例如阀门配件、衬套和法兰。也可能存在孔隙泄漏，从而导致实际储罐泄漏，但这并不经常发生。

　　水分/纯度：通过水分/纯度分析仪从断路器中排出少量SF6气体，以确定气体的水分和浓度。将SF6断路器内部的水分含量保持在最低水平很重要，因为它会导致断路器内部腐蚀和闪络。当断路器内部出现电弧（即故障或正常中断）时，SF6会与水结合产生腐蚀性副产品。

　　气压测试：适用于鼓风断路器。在各种操作期间测量气压水平、压降率和空气流量。